Если у вас под рукой нет электродов большого диаметра или присадочной проволоки, а нужно заварить большое отверстие, то можно обойтись тонкими электродами. Для этого достаточно воспользоваться двумя «секретами», которые практически не усложняют процесс сварки, но помогают добиться желаемого результата. Вам понадобятся электроды с тонким покрытием; Железный гвоздь; сварочный аппарат; верстачные тиски; сварочный материал; Угловая шлифовальная машина; молот и наковальня; стяжная проволока и пинцет. Процесс сварки вторым «голым» электродом. В первом методе покрытый электрод прокатывают массивным металлическим стержнем, помещенным на толстую металлическую пластину. В этом случае покрытие электрода треснет и отслоится от проволоки. Те места, где покрытие не было полностью удалено, можно потереть нашим металлическим «валиком». Железный гвоздь и «голый» электрод зажимаем в зажим и обматываем один конец проволоки вокруг гвоздя два-три раза. . Полученную спираль накручиваем на покрытый электрод и, сгибая ее в разных местах, добиваемся прижатия к покрытому электроду. Вставляем концы обоих электродов в держатель (ток течет через оба электрода) и начинаем приваривать конец трубы достаточно большого диаметра. Процесс быстрый и эффективный, ведь металла двух одновременно плавящихся электродов достаточно, чтобы заварить такое большое отверстие. В этом убеждаемся после окончания сварки отверстия под трубу и шлифовки места сварки болгаркой. В результате получается прочная и герметичная «крышка». Второй вариант сварочного трюка с использованием второго «голого» электрода. Для второго метода ударяем молотком по наковальне по покрытому электроду и также добиваемся полного отслаивания покрытия. Используя небольшой кусок соединительного провода, прикрутите верхнюю часть «голого» электрода к покрытому электроду чуть ниже его открытого контактного конца. Данной «конструкцией» мы сварим концы двух труб с зазором большим, чем обычно, или отверстием в трубе диаметром в несколько раз большим, чем диаметр используемых нами электродов. «электрод, поскольку он изолирован от источника тока, его металл плавится медленнее, чем металл основного электрода, и процесс протекает в оптимальном режиме. Это хорошо видно после зачистки мест сварки шлифовальной машинкой: наплавлений, трещин и шлаковых пятен нет.
Ссылка на источник
Ссылка на источник