От кустарных и оптовых товаров до автоматизированного производства и маркетинга потребительских брендов – именно это некоторые предприниматели пытаются реализовать с гуром (неочищенным пальмовым сахаром) и кхандсари (нерафинированным деревенским сахаром) в западном УП.
К.П. Сингх, 67 лет, владелец Hans Heritage Jaggery and Farm Produce, бывший руководитель группы (производственных операций) Balrampur Chini Mills Ltd, который в период с 2002 по 2018 год помог расширить компанию с 3 до 10 сахарных заводов и с одного до 4 винокуренные заводы.
В 2018 году Сингх купил 3 акра земли в Сикандерпуре в районе Унн Техсил района Шамли за 1,5 крора рупий. На этой земле он вложил еще 14 крор рупий в создание первого в Индии автоматизированного, экологически чистого завода по производству гур.
К.П. Сингх в диспетчерской своего завода
«Я хотел, чтобы это было в моей деревне, где мы обрабатываем 60 бигха (10 акров). Но в Унне была мельница (производства сахара Bajaj Hindusthan), и правила не позволяли энергетической дробилке приближаться ближе 7,5 км от существующего завода. Затем я выбрал это место, которое также находится в 8,5 км от сахарного завода Шамли (принадлежащего Sir Shadi Lal Enterprises)», — сказал Сингх.
Традиционные колхусы для изготовления гур имеют одну дробилку с дизельным двигателем и вертикальным валком. Сок, который они добывают из сахарного тростника, кипятят в открытых кастрюлях. Топливом, используемым для варки, является жом, волокнистый остаток после отжима сока. Сок кипятят примерно до 75 градусов по Цельсию в первой кастрюле вместе с липким раствором, приготовленным из стеблей растения бхинди (бамии). Последний связывается с различными примесями, в результате чего образовавшаяся накипь оседает на поверхности кипящего сока и разливается. Осветленный сок дополнительно кипятят до 110 градусов и более в следующих двух кастрюлях. Концентрированный сироп наконец переносят на плоскую платформу, где он охлаждается и образует гур. Колху может перемалывать 10-20 тонн тростника в день (TCD). Из каждых 10 тонн измельченного сырья получается около 1,2 тонны гур.
Установки Кхандсари имеют подключение к электросети для измельчения тростника, но, как и колхусы, используют жом для кипячения сока в открытых кастрюлях. Обычно они имеют две дробилки, каждая с тремя горизонтальными валками размером 12×18 дюймов. Их производительность варьируется от 50-70 т/д (с двумя дробилками) до 150 т/д (четыре дробилки), с 9 (3 из 3-х последовательно) или 12 (4 из 3) лотками. Кхандсари готовят путем помещения концентрированного жидкого гура в кристаллизатор, где его медленно вращают и охлаждают в течение 1-2 дней с образованием грубого сахара. Извлечение хандсари и гур в механических дробилках составляет 13-14%, что выше среднего показателя в колхусе на 12%.
Завод Сингха имеет четыре дробилки, каждая с тремя большими валками размером 20×30 дюймов, производительностью 250 тонн в день с возможностью расширения до 500 тонн в день. Делается только гур, без кхандсари. «Мой гур натуральный и черный. Колхус добавляет в кипящий сок масалу (гидросульфит натрия) и сахар: первый, чтобы придать гуру золотистый оттенок, а второй, чтобы он стал хрустящим. Я не добавляю ни того, ни другого. Натуральный черный неочищенный сахар содержит 80% сахара и 20% несахаров. В обычном колху-гуре это соотношение может составлять 95:5 из-за добавления сахара», — заявил он.
Гур-агрегат Сингха работает от сети с напряжением 500 киловольт-ампер (400 киловатт). Нет сжигания биомассы; Весь побочный продукт переработки тростника продается. Кипячение сока происходит в пластинчатых испарителях (в отличие от открытых кастрюль). Осветленный сок сначала испаряется с помощью теплового насоса и механического повторного компрессора пара. Затем полутвердый неочищенный пальмовый сахар разливают в формы из нержавеющей стали для охлаждения и застывания.
Технология для первого в своем роде автоматизированного завода по производству гур Сингха, введенного в эксплуатацию в первую неделю января 2023 года, была поставлена компанией Spray Engineering Devices Ltd. из Мохали (Пенджаб). «В сезоне 2022-2023 годов (ноябрь-апрель) , мы произвели 400 тонн гура путем измельчения 4000 тонн тростника. В этом сезоне мы можем переработать 12 000 тонн и произвести 1800 тонн при среднем извлечении 15%», — добавил Сингх. В деревне Фугана в соседнем районе Музаффарнагар, Будхана техсил, идет дробление на электрической дробилке мощностью 150 тонн в день, принадлежащей его коллеге-джатскому предпринимателю Яшпалу Малику. Созданная два года назад с ценой в 4 крора рупий, она производит гур, кхандсари, шаккар (порошок неочищенного пальмового сахара), уксус из сахарного тростника и продукты с добавленной стоимостью. К ним, продаваемым под брендами «Freyr» и «Kisan Shri», относятся шоколад, фрукты и орехи, а также кубики неочищенного пальмового сахара, повышающие иммунитет; порошок пальмового сахара масала-чай; и гур чана.
Завод Малика не так технологически сложен, как у Сингха, но его компания Freyr Foods Pvt. Ltd – компенсирует это маркетингом нового века. «Существует растущий потребительский сегмент, который считает, что гур имеет лечебную ценность и более полезен для здоровья, чем рафинированный белый сахар», — сказал Малик, который планирует создать Ассоциацию производителей неочищенного пальмового сахара и Кхандсари. Малик также является президентом Всеиндийского Джата Ааракшана Сангхарша Самити, организации, требующей для сообщества Джат льгот по резервированию на государственных должностях и в учебных заведениях.
Однако в выигрыше от возрождения традиционной индустрии подсластителей UP останутся фермеры. «Они (завод К.П. Сингха) платят те же 370 рупий за центнер, что и сахарные заводы Унна и Шамли. Но я получаю деньги наличными сразу после поставки», — говорит Ишвар Сингх Кашьяп, который выращивает тростник на 3,5 акрах земли, взятой в теку (аренду) в Сикандерпуре. Заводы обязаны платить фермерам в течение 14 дней с момента поставки тростника, но у некоторых из них, как, например, у двух упомянутых компаний, накопилась задолженность. Подразделение Малика предлагает две ставки: 370 рупий за центнер при немедленной оплате наличными и 380–390 рупий в кредит на 14 дней. «Нам нужно больше колхусов и дробилок, подобных этим, чтобы заставить заводы хотя бы платить нам вовремя», – сказал Судхир Чаудхари, производитель из деревни Джинджхана в техсиле Кайрана Шамли.
